한 애완동물 사료 제조업체는 건조된 애완동물 사료를 미리 만들어진 지퍼 파우치에 포장하는 보다 효율적인 방법을 찾고 있었습니다.
회사는 이미 안정적인 제품 제조 프로세스를 구축했지만 최종 포장 단계에서는 여전히 수동 백 로딩에 크게 의존했습니다.
생산량이 늘어나면서 병목 현상이 발생했습니다.
고객의 기존 프로세스에서는 작업자가 미리 만들어진 백을 포장 장비에 수동으로 배치해야 했습니다.
이로 인해 몇 가지 문제가 발생했습니다.
고객은 포장 자동화를 높이면서 미리 제작된 지퍼백의 매력적인 외관을 유지하기를 원했습니다.
우리는미리 만들어진 파우치 포장 기계자동 백 공급 시스템을 갖추고 있습니다.
포장 프로세스는 다음을 중심으로 설계되었습니다.
백 공급 → 백 개봉 → 제품 충전 → 지퍼/백 밀봉 → 완제품 운반
시스템은 제품 요구사항에 따라 고객의 기존 계량 및 공급 장비와 통합될 수 있습니다.
주요 요구 사항 중 하나는 지퍼 파우치를 안정적으로 처리하는 것이었습니다.
전용지퍼백 피더미리 만들어진 가방을 선택하고 배치하는 반복적인 프로세스를 자동화하는 데 도움이 됩니다.
제품마다 파우치 크기와 무게가 다를 수 있으므로 이는 애완동물 사료 제조업체에 특히 유용합니다.
고객은 제품 사양에 따라 다양한 파우치 크기를 사용하기를 원했습니다.
따라서 기계 구성은 유연한 매개변수 조정 및 전환을 염두에 두고 설계되었습니다.
이를 통해 제조업체는 수동 작업에 전적으로 의존하지 않고도 다양한 포장 사양을 지원할 수 있었습니다.
업그레이드된 패키징 프로세스는 몇 가지 중요한 개선 사항을 제공했습니다.
미리 만들어진 파우치는 애완동물 사료, 스낵, 견과류, 커피, 말린 과일 및 기타 소비자 제품에서 점점 인기를 얻고 있습니다.
그러나 수동 파우치 공급은 생산 효율성을 제한할 수 있습니다.
백 공급 공정을 자동화하면 제조업체는 사전 제작된 파우치 포장의 장점을 유지하면서 생산 자동화를 개선할 수 있습니다.
최고의 포장 솔루션이 항상 가장 복잡한 솔루션은 아닙니다.
이 애완동물 사료 제조업체의 핵심은 가장 큰 병목 현상인 수동 파우치 공급을 먼저 자동화하는 것이었습니다.
그 결과 추가 자동화를 향한 실질적인 경로를 갖춘 보다 효율적인 패키징 작업 흐름이 탄생했습니다.
사전 제작된 파우치 또는 지퍼백 포장 공정을 자동화하고 싶으십니까? 파우치 크기, 제품 유형, 충전 중량 및 필요한 생산 속도에 대해 당사 팀에 문의하십시오.